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干式蒸发器

干式蒸发器
产品介绍

干式蒸发器介绍:

干式蒸发器都严格按照国际标准制造。冷水在壳体内流动,制冷剂在管内全部蒸发的蒸发器。由于管外充入的是大量的载冷剂,从而减缓了冻结的危险。蒸发器内制冷剂的充注量只需满液式的1/2~l/3或更少,故称之为“干式蒸发器”。采用的二次翻边,多次翻边,断片式技术均为先进技术,大型干式蒸发器铜管采用小口径光管或带内肋片的光管,确保了所有的产品都达到高效、节能、环保、抗污能力强,经久耐用要求。大型干式蒸发器可以根据客户的特殊要求而另行设计制造各种非标的冷凝器及蒸发器。

干式蒸发器:

1、通过在真空环境中高温加热干燥运作干式蒸发器冷媒管能够保证没有其他杂质水分存在。

2、由于采用了纯度高而无缝的紫铜管,相对来说干式蒸发器铜管耐腐蚀不易轻松破裂开来。

3、经过超高压液压或者机械涨管之后干式蒸发器的翅片与铜管,接触相当的紧密不漏,这样所发挥出来的换热效果也非常好。

4、用质量好纯度高的钢板制作的干式蒸发器判官外框端板,不易腐蚀,装配组合非常简单,强度高。

5、特别是根据设计流速的需要采用单、双回流系统,干式蒸发器判官的内回路,水阻很小,热交换性能良好。

干式和满液式蒸发器的优缺点

满液式蒸发器在管内走水,制冷剂在管簇外面蒸发,所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%,制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器,回入压缩机。操作管理方便,传热系数较高。

缺点:

①制冷系统蒸发温度低于0℃时,管内水易冻结,破坏蒸发管;

②制冷剂充灌量大;

③受制冷剂液柱高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会减小传热温差;

④蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠的回油措施,否则影响系统的安全运行。

干式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程,由于制冷剂液体的逐渐气化,通常越向上,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在筒体传热管的外侧设有若干个折流板,使水多次横掠管簇流动。

优点:

①润滑油随制冷剂进入压缩机,一般不存在积油问题

②充灌的制冷剂少,一般只有满液式的1/3左右;

③t0在0℃附近时,水不会冻结。

 

联合干式蒸发器,蒸发器,蒸发率高,运行平稳,全自动化,动力消耗低,干式蒸发器,蒸发器,蒸发温度低,强度大,寿命长。

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