在化工厂的生产流程中，满液式蒸发器起着至关重要的作用。如果要定做满液式蒸发器，有以下几方面的要求。

　　一、材质方面

　　化工厂的环境通常较为复杂，可能存在各种腐蚀性物质。因此，定做的满液式蒸发器首先要在材质上符合耐腐蚀要求。比如，外壳可能需要采用不锈钢材质，对于内部的换热管，要根据所处理介质的特性选择合适的合金材料，像钛合金等在某些腐蚀性较强的化工介质处理中就比较适用。

　　二、换热效率

　　化工厂往往需要处理大量的物料，这就要求满液式蒸发器有较高的换热效率。在定做时，要确保蒸发器的结构设计有利于热量的快速传递。例如，合理设计管束的排列方式，增加制冷剂与被冷却介质的接触面积;同时，选择导热性能良好的材料制作换热部件，以提高整体的换热效率。

　　三、安全性

　　1. 压力承受能力：化工生产中可能会有较高的压力环境，满液式蒸发器必须能够承受相应的工作压力，其设计压力要留有一定的安全余量，防止在运行过程中因压力过高而发生泄漏甚至爆炸等危险情况。

　　2. 密封性：要确保蒸发器的密封性良好，避免化工原料泄漏到周围环境中，这不仅关乎生产效率，更关乎人员安全和环境保护。

　　四、可维护性

　　满液式蒸发器在长时间运行后可能会出现故障或者需要定期维护。定做时应考虑其结构便于检修，例如设置合理的检修口，方便对内部的换热管、阀门等部件进行检查、维修和更换。

　　化工厂定做满液式蒸发器需要综合考虑材质、换热效率、安全性和可维护性等多方面的要求，以确保蒸发器在化工生产中稳定、高效地运行。